GLU-900 풀실리콘 립스틱 충전기
| 목 | 사양 |
| 모델 | 글루-900 |
| 애플리케이션 | 실리콘 몰드로 만든 립스틱/슬림 립스틱/미니 립스틱/립밤/파운데이션 스틱 |
| 충전 방식 | 서보 구동식 충전 |
| 생산능력 | 시간당 최대 900개(수식과 연산자에 따라 다름) |
| 용융 탱크 | 30리터 진공 혼합 탱크 |
| 탱크 수량 | 1세트 |
| 냉각 온도 | -20℃ ~ -1℃ |
| 실리콘 몰드 용량 | 112개의 충치 |
| 적절한 포장 크기 | 지름 8-45mm / 높이 40-140mm |
| 전압 | 3상 / 380V / 50-60Hz |
| 최대 출력 | 23KW |
| 공기압 | ≥0.6MPa |
| 금형 가열 | 스위스 라이스터 열풍 시스템 |
| 냉각 시스템 | 산업용 압축기 냉각 |
완전 통합형 립스틱 생산 공정
GLU-900은 용융, 진공 혼합, 금형 예열, 서보 충전, 재용융, 냉각, 진공 탈형 및 자동 스크류 다운을 하나의 효율적인 생산 라인에 통합하여 수작업을 최소화하고 일관성을 향상시킵니다.
안정적인 제형 제조를 위한 진공 혼합 용융 탱크
30리터 용량의 이동식 용융 탱크는 가열, 진공 탈기 및 혼합 기능을 통합하여 균일한 부피를 보장하는 동시에 빠른 색상 변경과 배치 간 편리한 세척을 가능하게 합니다.
진주광택 제형을 위한 전용 사전 교반 시스템
추가적인 사전 교반 장치는 충전 전에 재료를 지속적으로 교반하여 안료 침전을 방지하고 생산 과정 전반에 걸쳐 일관된 색상 분포를 유지합니다.
가열 노즐을 사용한 서보 다이빙 충전
서보 제어 방식의 다이빙 충전 시스템은 아래에서 위로 충전하는 동시에 가열식 노즐이 재료 온도를 안정적으로 유지하여 매끄러운 립스틱 표면과 정확한 충전량을 구현할 수 있도록 도와줍니다.
지능형 금형 예열 및 재용융 기술
이 기계는 금형 예열과 충전 후 재용융 모두에 스위스 열풍 기술을 사용합니다. 적절한 열 제어를 통해 수축으로 인한 구멍, 공기 갇힘, 표면 결함을 최소화하여 더욱 정교한 립스틱을 생산할 수 있습니다.
효율적인 산업용 냉각 시스템
하단에 장착된 냉각 압축기와 상단 열 방출 시스템의 조합은 안정적인 냉각 성능을 제공하여 립스틱의 안정적인 응고를 가능하게 하며, 장시간 생산 작업 중에도 기계의 안정성을 유지합니다.
부드러운 진공 탈형
진공 보조 탈형 방식은 섬세한 립스틱 팁의 변형이나 긁힘을 방지하여 외관 품질이 중요한 실리콘 몰드 전체 제작에 특히 적합합니다.
자동 금형 검사
통합 센서는 금형의 가용성을 확인하고 다음 충전 주기 전에 완전한 탈형이 완료되었는지 확인하여 생산 오류를 줄이고 실리콘 금형을 보호합니다.
다양한 립스틱 디자인을 위한 빠른 교체
교체 가능한 그리퍼, 위치 고정 장치 및 금형을 통해 전체 기계를 교체하지 않고도 다양한 립스틱 패키지와 모양으로 신속하게 전환할 수 있습니다.
실리콘 몰드 전체 제작에 특화: 기존 립스틱 충전 장비와 달리 GLU-900은 실리콘 몰드 전체 제작에 특화되어 설계되어 뛰어난 표면 마감과 고품질 립스틱 팁 형성을 보장합니다.
하나의 기계로 다양한 제품 생산: 일반 립스틱, 슬림 립스틱부터 립밤, 파운데이션 스틱까지, 제조업체는 금형과 액세서리만 교체하면 단일 플랫폼에서 다양한 제품을 생산할 수 있습니다.
일관된 제품 품질: 서보 충전, 지능형 온도 관리, 금형 검사 및 진공 탈형이 함께 작동하여 기포, 수축 자국 및 불균일한 충전량과 같은 일반적인 생산 결함을 줄입니다.
생산 효율성 향상: 자동 금형 감지, 연속 공정 통합 및 빠른 전환을 통해 수작업을 크게 줄이고 중규모 립스틱 생산의 생산 일관성을 높였습니다.
화장품 등급 부품: 이 기계는 미쓰비시 서보 제어, 미쓰비시 PLC, 파나소닉/SICK 센서, 웨인뷰 HMI 및 스위스 라이스터 열풍 기술을 포함한 국제적으로 인정받는 부품을 탑재하여 안정적인 장기 작동을 보장합니다.
GLU-900 풀 실리콘 립스틱 충전기
● 사진 참고
● 간략한 소개
이 기계는 일반 립스틱, 슬림 립스틱, 미니 립스틱, 립밤, 파운데이션 스틱 등 다양한 립스틱 생산에 적합합니다. 제품에 따라 해당 부품만 교체하면 됩니다. 재료 용융, 충전 전 사전 교반, 금형 감지, 금형 예열, 자동 금형 충전, 재용융, 냉각, 자동 탈형 및 스크류 다운 기능을 갖추고 있습니다.
●작업 과정:
일반 립스틱:
수동으로 용기를 홀더에 넣기—재료 용융—금형 감지—금형 예열—자동 금형 충전—재용융(수축 구멍 제거)—냉각—자동 탈형—품질 관리—자동 조임(풀 실리콘 립스틱 스타일)
사선형 모양(스텔로 립스틱):
수동으로 위치 지정 도구에 패키지를 놓음 — 재료 용융 — 금형 감지 — 금형 예열 — 자동 금형 충전 — 재용융(수축 구멍 제거) — 냉각 — 자동 탈형 — 품질 관리 — 자동 나사 조임(풀 실리콘 립스틱 스타일)
●특징
a. 혼합 진공 및 가열 기능을 갖춘 이동식 30L 용융 탱크가 장착되어 있어 빠른 색상 변경 및 세척이 가능합니다.
30L 용융 탱크
b. 사전 교반 설계는 진주광택 소재에 유리합니다.
c. 자동 펌핑 기능: 광전 센서가 재료 부족을 감지하여 기계를 자동으로 정지시킵니다.
d. 잠수용 주입 방식을 채택했으며, 주입 노즐에는 가열 기능이 있습니다.
탱크를 채우기 전에 미리 교반하십시오.
e. 금형 예열 시스템: 적절한 금형 예열은 완제품 립스틱의 기포 발생을 방지하는 데 도움이 됩니다. 기포는 주로 다음과 같은 원인으로 발생합니다.
실리콘 몰드를 충분히 예열하지 않았습니다.
점도가 너무 높거나 가열이 불충분한 화장품 제형.
금형 가열용 열풍기
f. 재용융 설계:
재용융용 열풍기
g. 효율적인 냉각 시스템: 냉동 압축기는 친환경 냉매를 사용하여 기기 하단에 설치되어 있으며, 상단에는 안정적인 냉각 성능을 위한 방열 팬이 장착되어 있습니다.
열 방출 팬
h. 실리콘 몰드에는 진공 탈형 방식이 적용되어 제품을 부드럽게 탈형하여 완벽한 형태를 유지합니다.
i. 실리콘 몰드를 다시 채우기 전에 완전히 탈형되었는지 확인하는 감지 기능이 장착되어 있습니다.
곰팡이 검출
j. 탈형용 그리퍼는 다양한 립스틱 패키지 디자인에 맞춰 교체 가능하므로 제품 변경이 빠릅니다.
기계에는 실리콘 몰드 112개가 사용됩니다.
● 사양
| 모델 | 글루-900 |
| 애플리케이션 | 일반 립스틱/사선형 립스틱 |
| 충전 방식 | 서보 구동식 |
| 충전 속도 | 시간당 900개 (대량 생산 방식 및 작업자에 따라 다름) |
| 최저 냉각 온도 | -20℃ ~ -1℃ |
| 탱크 용량 | 30리터 |
| 탱크 수량 | 1 |
| 포장 크기 | 직경 8-45mm 높이 40-140mm |
| 전압 | 충전부, 3상/380V, 50-60Hz |
| 힘 | 최대 23KW |
| 공기 공급: | 0.6MPA 이상 |
| 열풍기 | 스위스 출신의 라이스터 |
| 냉각 압축기 | 강시지에 |
●구성
✓서보 모터: 미쓰비시
✓PLC: 미쓰비시
✓터치스크린: 웨인뷰
✓혼합 모터: JSCC
✓컨베이어 모터: Zhongda 또는 JSCC
✓센서: 파나소닉/ Sick
●역 정보
컨테이너 홀더
위치 지정 도구
충전 전 재교반용 소형 탱크
노즐 2개
가열판
곰팡이 검출
안전 충전 관리
6노즐 금형 예열
립스틱 끝 모양
HMI
오토매틱
스크류다운 스테이션














