리퀴드 립스틱은 높은 발색력, 지속력, 보습 효과 등이 특징으로 인기 있는 화장품이다.액체 립스틱의 생산 공정은 주로 다음 단계로 구성됩니다.
- 포뮬러 설계 : 시장 수요 및 제품 포지셔닝에 따라 색소분말, 유지, 밀랍, 진주광택제, 향료, 방부제 등 적합한 원료를 선택하고 품질 기준 및 안전 규정을 충족하는 포뮬러를 설계합니다.- 원료 전처리 : 색상 분말을 건조, 체질 및 멸균하여 건조, 고움 및 멸균을 보장합니다.오일을 가열, 교반, 여과하여 균일성, 청정성, 불순물이 없는지 확인합니다. - 컬러 페이스트 준비: 컬러 파우더와 오일의 일부를 비율에 맞게 혼합한 후 삼발기 등의 장비를 사용하여 고속으로 분쇄합니다. 롤 밀 또는 콜로이드 밀을 사용하여 컬러 파우더를 오일에 완전히 분산시켜 균일하고 섬세한 컬러 페이스트를 형성합니다. - 액상 립스틱 준비: 컬러 페이스트와 남은 오일, 밀랍, 진주광택제 및 기타 원료를 비율에 맞게 혼합합니다. 80~90°C로 가열하고 고르게 저어준 후 향료, 방부제, 기타 첨가물을 첨가하고 pH 값과 점도를 조정하여 액상 립스틱을 얻습니다. - 충전 및 성형: 액상 립스틱을 미리 멸균된 립스틱 튜브에 채우고 식힌 다음 고형화한 후 포장, 라벨링, 검사 등의 후속 공정을 거쳐 최종적으로 완제품을 형성합니다.
액체 립스틱을 생산하는 주요 장비는 다음과 같습니다.
- 3롤밀 또는 콜로이드밀 : 컬러분말과 유분을 고속으로 분쇄하여 완전히 분산, 유화시키는 데 사용되며, 컬러페이스트의 채도와 안정성을 향상시킵니다. - 교반기 : 컬러페이스트와 유분을 혼합하는데 사용됩니다. 다른 원료를 가열 및 교반하여 균일하게 혼합하고 액체 립스틱의 특성과 질감을 조정합니다. - 충전 기계: 액체 립스틱을 립스틱 튜브에 채우고 충전량과 속도를 제어하여 일관성과 효율성을 보장하는 데 사용됩니다. - 냉각기 : 충전된 립스틱 튜브를 냉각 및 고형화하여 액상 립스틱을 굳히고 형태를 만들어 제품의 품질과 외관을 향상시키는 데 사용됩니다. - 포장기 : 제품의 포장, 라벨링, 밀봉 및 기타 공정에 사용됩니다. 모양의 립스틱 튜브로 제품의 무결성과 심미성을 보장합니다.
적합한 액체 립스틱 생산 장비를 선택하려면 다음 측면을 고려해야 합니다.
- 제품 수요: 제품 사양, 품질, 수량 및 기타 요구 사항에 따라 적합한 장비 모델, 스케일, 성능 매개변수를 선택합니다. - 장비 브랜드: 장비 품질과 신뢰성을 보장하기 위해 좋은 평판과 애프터 서비스를 갖춘 장비 브랜드를 선택합니다.- 장비 가격: 예산 및 비용 관리에 따라 합리적인 장비 가격을 선택하십시오.장비투자 회수기간과 이익률을 고려하세요. - 장비 유지관리 : 조작이 용이하고 유지관리가 쉬운 장비를 선택하세요.장비 고장 및 가동 중지 시간을 줄입니다.장비 효율성과 서비스 수명을 향상시킵니다.
게시 시간: 2023년 10월 31일